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描述:全自動(dòng) C/Z 互換成型機(jī)設(shè)備概述： 1. 全自動(dòng) C/Z 型檁條機(jī)采用同一套設(shè)備通過自動(dòng)、手動(dòng)簡(jiǎn)單無級(jí)調(diào)節(jié)就可生產(chǎn) C/Z 型檁條的各種規(guī)格，換規(guī)格時(shí)無須更換成型輥。生產(chǎn)過程采用自動(dòng)控制

全自動(dòng)c/z互換設(shè)備概述：

    1. 全自動(dòng)C/Z型檁條機(jī)采用同一套設(shè)備通過自動(dòng)、手動(dòng)簡(jiǎn)單無級(jí)調(diào)節(jié)就可生產(chǎn)C/Z型檁條的各種規(guī)格，換規(guī)格時(shí)無須更換成型輥。生產(chǎn)過程采用自動(dòng)控制方式，可根據(jù)輸入的檁條長(zhǎng)度、縱向孔距、數(shù)量等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)沖孔、切斷、成型。
    2.C80-300、Z120-300之間任一型號(hào)均可生產(chǎn),可生產(chǎn)板厚1.5-3.0mm
    3.C型鋼、Z型鋼各規(guī)格實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)電腦無極換型，任一規(guī)格換型時(shí)間僅需1分鐘；
C/Z型鋼切換僅需一個(gè)簡(jiǎn)單的手動(dòng)換向操作，5分鐘即可實(shí)現(xiàn)C型鋼到Z型鋼任意規(guī)格的切換；
   4.操作簡(jiǎn)單，減少員工操作難度，節(jié)約換型時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
   5. CZ型檁條機(jī)由導(dǎo)向、矯平裝置、2臺(tái)液壓沖孔裝置、液壓切斷裝置、可換型的輥壓成型機(jī)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。
   6整線成型主驅(qū)動(dòng)采用一個(gè)減速電機(jī)加變頻控制，速度控制、定長(zhǎng)、定位控制準(zhǔn)確。
   7.整機(jī)外形美觀、生產(chǎn)（生產(chǎn)速度達(dá)到25m/min）。

三、設(shè)備組成：
   1. 導(dǎo)向
     防止生產(chǎn)過程中，板才跑偏，影響最終產(chǎn)品。
   2. 矯平機(jī)：
      矯平機(jī)由板料導(dǎo)入裝置、引板驅(qū)動(dòng)輥、兩側(cè)可調(diào)的導(dǎo)向裝置、矯平輥等組成。
    3、液壓沖孔裝置：
  結(jié)構(gòu)形式：機(jī)架采用龍門式，做成一個(gè)整體。兩組沖孔機(jī)均為兩沖孔，動(dòng)力源為油缸下壓式：孔位 縱向固定，橫向可調(diào)，可以沿縱向任意沖孔。
   4.成型主機(jī)：
    CZ型鋼通過同一套扎輥成型
   5.裝置
     矯正檁條彎曲、扭曲等不規(guī)則形狀
主要技術(shù)參數(shù)：
  1） 軋制、沖孔、剪切板厚：3mm
  2） 沖孔孔距橫向調(diào)節(jié)范圍：40~300mm
  3）液壓傳動(dòng)，電機(jī)總功率25KW
  4)成型速度：20m/min
  5)液壓切斷裝置：
   作用：根據(jù)輸入工件的長(zhǎng)度參數(shù)，用編碼器定長(zhǎng)后，停機(jī)切斷，
    采用液壓剪切式。
  1. 機(jī)組外形長(zhǎng)×寬：9690×1200×1450（mm）
   2. 線速度：約20米/分
   3. 成型道數(shù)：19 3=22道
   4. 軋輥材質(zhì)：合金鋼GCr15(軸承鋼)
  5. 軋輥淬火硬度：HRC58o—62o
  6. 軋輥淬火：3mm
  7. 軋輥淬火方式：鹽浴爐整體淬火
  8. 軋輥主軸：45#
  9. 軋輥軸徑：Φ70
  10.軋輥軸熱處理方式：調(diào)質(zhì)處理
  11.軋輥軸承型號(hào)：軸承212
  12.軋制型號(hào)：C80#--300# Z120#--300#
  13.軋制厚度：3mm以下
  14.配制功率：22KW